每一组斜垫铁的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，高度为50至100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一组垫铁都要被压紧，各垫铁之间应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。二到三块平垫铁一同构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层，与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性。如果垫铁不点焊固定，在短期内不会有明显的体现发生，可是经过长时间转变或振动之后，斜铁与斜铁之间则会发生撺动，损坏二次灌浆层，甚至损坏基础砼，而基础砼一但分裂，则整个基础的强度一定受到影响。一但基础被损坏，则设备的安危就可想而知了。
斜垫铁是有斜垫铁安装法中必不可少的配件。具体地说，是先在基础表面上按照设备斜垫铁布置图和斜垫铁规定放好各组斜垫铁，然后将设备就位到斜垫铁上进行设备的找正找平和固定，*后再用细石水泥砂浆充实设备底座下的空隙，并做好二次灌浆层的养护和设备的复查工作。
斜垫铁的尺寸会下差两毫米是因为还有锯口的尺寸，大家都知道斜垫铁是在锯床上加工下来的，锯口占据了两毫米所以就比实际的尺寸下差了两毫米啦。
其结果就是斜度1/10，也就是垫铁水平长度200mm的两端，厚度减薄了20mm。可以成为三角形断面的垫铁了。 如果顶端的厚度不为0，则垫铁的斜面顶上，会有一部分长度是平面。
使用斜垫铁的时候两块斜垫铁的斜度必须一样，斜垫铁可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为１ / １０～１ / ２０；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为１ / ４０。采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。斜垫铁能够焊接运用，能够单块运用，也能够堆叠运用，精加工斜垫铁两块堆叠的平面精度不超越0.1mm;斜垫铁还能够制造成勾型或许带有一有些渠道的斜垫铁，即勾型斜垫铁、渠道斜垫铁；也能够在斜垫铁上打眼、钻孔、开槽等。 斜垫铁通常成对运用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁穿插置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块垫铁。斜垫铁是由钢板加工而成，具有一定的斜度。斜垫铁的工作面不仅可以打孔，还可以开槽、加工钩头等。斜垫铁能够焊接运用，能够单块运用，也能够堆叠运用，精加工斜铁两块堆叠的平面精度不超越0.1mm;斜铁还能够制造成勾型或许带有一有些渠道的斜铁，即勾型斜铁、渠道斜铁；也能够在斜铁上打眼、钻孔、开槽等。 斜垫铁通常成对运用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁穿插置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块垫铁,借用斜垫铁的斜度使设备进步或下降到达调整水平的意图.
在设备底座和基础表面间设置垫铁的作用是：(1)调整设备的标高和水平度；(2)矫正设备底座的微量变形；(3)将设备的负荷(包括设备重量、地脚螺栓拉紧力和其他附加力等)传递给基础；(4)使设备底座与基础面间保留一定的距离，以确保二次灌浆层能。带勾头的成对斜垫铁一般用于无需地脚螺栓而直接安装在地坪上的设备。螺栓调整垫铁，也属于成对斜铁的范畴，它是通过拧动调整螺栓使两块斜铁相对移动而改变设备高度，可提高安装工作效率，适用于机床等设备的安装。平垫铁用于承受主要负荷和有较强连续振动的设备。