斜铁泊头市斜铁厂

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垫铁的加工工艺
时间:2017-08-18 11:26 作者:斜铁 点击:

斜垫铁安装调整方便,迁移灵活,不用打洞埋设地脚螺丝,不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。能改善机床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。斜垫铁使用范围:金属加工机床,锻压机床、纺织机械、印刷机械、食物加工机、橡胶机械、电线出产机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等.使粗、精加工各类机床组成出产单元,适应物流技术的发展.机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相称的垂直挠度,使机床不乱于地面.节省安装用度,缩短安装周期.可根据出产随时调换机床位置,消除二次安装用度,使机床楼上安装成为可能.省工、省时、省材料、综合经济效益高。为设计部门解决了因设备选型困难,造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广,适应地面和楼上车间安装各类机床与设备。

1、先加工基准面
零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先孔后面
对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
设计斜铁必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。设计斜铁必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用*少、*简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。设计斜铁,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),应放在工艺路线*后阶段进行,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。

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